DMC96单机脉冲布袋除尘器原理及结构

原创 2020-02-05 07:54  阅读

  DMC96单机脉冲袋式除尘器表示的是96条布袋的脉冲清灰布袋除尘器,过滤面积96平米,8个脉冲阀。dmc-96脉冲袋式除尘器箱体一般采用碳钢焊接而成,板材的厚度可以使用3mm4mm5mm,以满足不同的耐压强度。dmc-96脉冲袋式除尘器箱体密封性能特别好,结构简单,滤袋安装方便,采用上部抽袋,只要把骨架抽出,脏袋随便投入灰斗,有入孔处取出,同时在安装新滤袋(涤纶针刺毡)。其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹装置、电控箱等组成,箱体全部采用焊接结构,检修门用泡沫橡胶条密封,保证除尘器严密不漏风。

  (1)箱体:包括袋室、预收尘室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门。箱体设计耐压5000Pa。

  (4)进气的排灰部分有两种形式:一种为标准带灰斗式,另一种为敞开法兰式。

  DMC-96型脉冲布袋除尘器的过滤机理是一个综合效应的结果,如重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤作用等。当含烟尘、粉尘气体经进气口进入除尘器,较大的粉尘颗粒因截面积的增大,风速下降,而直接沉降;较小的烟尘、粉尘颗粒被滤袋阻留在滤袋表面。经过滤袋的净化气体,经出气口,由引风机排出。随着过滤的不断进行,滤袋表面的烟尘、粉尘越积越多,滤袋阻力不断升高,当设备阻力达到一定的限值时,滤袋表面积聚的烟尘、粉尘需及时清除;在外力(主要是脉冲压缩气体、反吹风气体、机械振打等)的作用下,抖动和反吹滤袋,将附着在滤袋表面的烟尘、粉尘清除,使滤袋再生,周而复始,实现连续过滤,以保证设备连续稳定运行。

  1.花板的开孔要使用激光切割,这样出来的精度比较高,除尘器布袋要结合这个尺寸去制作,不要有偏差,如果有偏差的话会造成除尘布袋脱袋或者缝隙之间有粉尘通过,影响布袋除尘器的排放达标。

  2.布袋除尘器的花板焊接的时候要光滑、平整、不能有漏焊或缝隙,有条件的可以用荧光粉或者打压试验,尤其是布袋除尘器的中箱体和上箱体的焊缝,不能漏气。

  3.使用的除尘器布袋要做覆膜处理,因为腹膜后的除尘布袋允许通过的粉尘颗粒的大小只有几个微米,稍微的大点的粉尘根本不能通过,还有是在设计布袋除尘器的时候,要控制住除尘器的风速,在风速不超过1米的情况下能满足15毫克的粉尘排放要求。

  在检查风机的时候通常需要注意关于风机的旋转反向,还有它的旋转的速度和一些细节部件转动的振动问题,关于温度的调节也需要注意检查。在运转之前肯定是设计完整的机器,要注意处理风量的大小还有每个测试点的压力和温度是否恰当,一般情况下都要求这些压力和温度和本来设计的时候相符合,这样才能保证接下来的工序正常运作。

  因为滤袋是用来过滤的主要的部分,布袋除尘器在进行使用的时候注意是否有袋子掉下来,袋子经受过磨损,袋子有破坏的问题,如果有需要进行替换或者修补,否则的话在真正使用中就不能发挥自己的功能。

  总之,这些就是布袋除尘器需要在试运转时候就检查好的各方面地问题,还有一些其他问题也需要注意。

  1.所有设备部件齐全,编号.标志正确清楚,各法兰结合面严密无漏,保温齐全,刷漆良好。

  3.所有布袋已安装并正确固定在花板上,袋笼上的整条布袋在其长度方向上没有扭曲。

  4.检查下灰管畅通,无泄漏;灰斗加热器完好,能正常投用,温度测点安装良好。

  10.检查喷粉风机、空气压缩机等各转机润滑油位正常,所有转动机械备用状态。

  1.启动空气压缩风机,风机运转正常,调整除尘器分气包压力0.2~0.4MPa。

  8.压缩空气管道及各储气罐排油、排水阀开启,管道及各储气罐排油内无积油积水。

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