旋风除尘器的工作原理及分类标准(附图纸)

原创 2020-05-17 03:25  阅读

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  旋风除尘器的工作原理及分类标准(附图纸) 篇一:旋风除尘器的具体分类 1. 1) 2) 3) 4) 2. 3. 4. 旋风除尘器按其性能可分以下四大类: 高郊旋风除尘器,其筒体直径较小,用来 分离较细的粉尘,除尘效率在 95%以上; 大流量旋风除尘器,筒体直径较大,用于处理很 大的气体流量,其除尘效率为 50-80%以; 通用型旋风除尘器,处理风量适中,因结构形式 不同, 除尘效率波动在 70-85%之间, 防爆型旋风除尘器, 本身带有防爆阀, 具有防爆功能。 根据结构形式,可分为长锥体、圆筒体、扩散式、旁路型。 按组合、安装情况分为内旋风 除尘器、外旋风除尘器、立式与卧式以及单筒与多管旋风除尘器。 按气流导入情况,气流 进入旋风除尘后的流路路线,以及带二次风的形式可概括地分为以下两 种: ①切流反转式旋风除尘器 ②轴流式旋风除尘器 篇二:旋风除尘器的分类及其选择 旋风除尘器的分类及其选择 中国环保网整理 (一)工作原理 旋风除尘器的结构,当含尘气流以 12~25m/s 速度由进气管进入旋风除尘器时,气流 将由直线运动变为圆周运动。 旋转气流的绝大部分沿器壁自圆筒体呈螺旋形向下, 朝锥体流 动。通常称此为外旋气流。含尘气体在旋转过程中产生离心力,将重度大于气体的尘粒甩向 器壁。尘粒一旦与器壁接触,便失去惯性力而靠入口速度的动量和向下的重力沿壁面下落, 进入排气管。旋转下降的外旋气流在到达锥体时,因圆锥形的收缩而向除尘器中心靠拢。根 据“旋转矩”不变原理,其切向速度不断提高。当气流到达锥体下端某一位置时,即以同样的 旋转方向从旋风除尘器中部,由下反转而上,继续作螺旋形流动,即内旋气流。最后净化气 经排气管排出器外。一部分未被捕集的尘粒也由此逃失。 自进气管流入的另一小部分气体,则向旋风除尘器顶盖流动,然后沿排气管外侧向下 流动。当到达排气管下端时,即反转向上随上升的中心气流一同从排气管排出。分散在这一 部分上旋气流中的尘粒也随同被带走。 (二)旋风除尘器的气体流动 旋风除尘器内气流的运动实际是非常复杂的。即切向、径向和轴向速度,以及全压和 静压分布提出了一种比较有代表性的理论。 也有许多研究者, 把三维速度对旋风除尘器的捕 集、分离等性能所起的作用,分别加以研究。 (三)旋风式除尘器分类 旋风除尘器的种类繁多,分类也各有不同。按其性能分为: (1)高效旋风除尘器。其 筒体直径较小,用来分离较细的粉尘,除尘效率在 95%以上。 (2)高流量旋风除尘器。筒体 直径较大,用于处理很大的气体流量,其除尘效率为 50~80%。 (3)介于上述两者之间的通 用旋风除尘器。用于处理适当的中等气体流量,其除尘效率为 80~95%。 根据结构型式,可分为长锥体、圆筒体、扩散式、旁通型。 按其组合、安装情况分为内旋风除尘器(安装在反应器或其他设备内部) 、外旋风除尘 器、立式与卧式以及单筒与多管旋风除尘器。 按气流导入情况-------切向导入或轴向导入,气流进入旋风除尘器后的流动路线 ------反转、直流,以及带二次风的形式,可概括地分为以下几种: (1)切流反转式旋风除尘器:这是旋风除尘器最常用的型式。含尘气体由筒体的侧面 沿切线方向导入。气流在圆筒部旋转向下,进入椎体,到达椎体的端点前反转向上。清洁气 流经排气管排出旋风除尘器。根据不同的进口型式又可以分为蜗壳进口、螺旋面进口、狭缝 进口。 为提高捕集能力,把排出气体中含尘浓度较高的气体以二次风形式引出后,经风机 再重复导入旋风器内。 这种狭缝进口的旋风除尘器, 按二次风引入的方式又可分为切流二次 风和轴流二次风。 (2)轴流式旋风除尘器:轴流式旋风除尘器是利用导流叶片使气流在旋风除尘器内旋 转。除尘效率比切流式旋风除尘器低,但处理流量较大。 根据气体在旋风除尘器内的流动情况分为轴流反转式、轴流直流式。 轴流直流式的压力损失最小, 尤其适用于动力消耗不宜过大的地方, 但除尘效率较低。 它同样可以把排出气体中含尘浓度较大部分 (或干净气体) 以二次风的形式再导回旋风除尘 器内,以提高除尘效率,此即成为龙卷风除尘器。龙卷风除尘器按二次风导入的形式可分为 切流二次风和轴流二次风。 (四)旋风除尘器的选择 旋风除尘器的性能有三个技术性能(处理量 Q、压力损失 AP 及除尘效率)和三个经济 指标 (基建投资和运转管理费、占地面积、使用寿命) 。在评价及选择旋风除尘器时,需全 面考虑这些因素。 理想的陶瓷旋风除尘器必须在技术上能满足工艺生产及环境保护对气体含 尘的要求, 在经济上是最合算的。 在具体设计选择型式时, 要结合生产实际 (气体含尘情况、 粉尘的性质、粒度组成) 。例如,在含尘浓度较高的化工生产,诸如象流态化反应、气流输 送等等, ,对于回收昂贵的细颗粒催化剂或其他产品,只要动力允许,提高捕集效率则是主 要的。而对于分离颗粒较大的粗粉尘,就不需采用高效旋风除尘器。以免带来较大的动能损 耗。 篇三:旋风除尘器工作原理 旋风式除尘器的组成及内部气流 旋风除尘器是除尘装置的一类。除沉机理是使含尘气流作旋转运动,借助于离心力降 尘粒从气流中分离并捕集于器壁,再借助重力作用使尘粒落入灰斗。旋风除尘器于 1885 年 开始使用,已发展成为多种型式。按其流进入方式,可分为切向进入式和轴向进入式两类。 在相同压力损失下,后者能处理的气体约为前者的 3 倍,且气流分布均匀。普通旋风除尘器 由简体、锥体和进、排气管等组成。旋风除尘器结构简单,易于制造、安装和维护管理,设 备投资和操作费用都较低, 已广泛用来从气流中分离固体和液体粒子, 或从液体中分离固体 粒子。在普通操作条件下,作用于粒子上的离心力是重力的 5~2500 倍,所以旋风除尘器的 效率显著高于重力沉降室。大多用来去除 0.3μm 以上的粒子,并联的多管旋风除尘器装置 对 3μm 的粒子也具有 80~85%的除尘效率。选用耐高温、耐磨蚀和服饰的特种金属或陶瓷 材料构造的旋风除尘器, 可在温度高达 1000℃, 压力达 500×105Pa 的条件下操作。 从技术、 经济诸方面考虑旋风除尘器压力损失控制范围一般为 500~2000Pa。 编辑本段行业标准 AQ 1022-2006 煤矿用袋式除尘器 DL/T 514-2004 电除尘器 JB/T 10341-2002 滤筒式除尘 器 JB/T 20108-2007 药用脉冲式布袋除尘器 JB/T 6409-2008 煤气用湿式电除尘器 JB/T 7670-1995 管式电除尘器 JB/T 8533-1997 回转反吹类袋式除尘器 JB/T 9054-2000 离心式除 尘器 MT 159-1995 矿用除尘器 JC/T 819-2007 水泥工业用 CXBC 系列袋式除尘器 JC 837-1998 建材工业用分室反吹风袋式除尘器 编辑本段优点 按照前面轴向速度对流通面积积分的方法,一并计算常规旋风除尘器安装了不同类型 减阻杆后下降流量的变化, 并将各种情况下不同断面处下降流量占除尘器总处理流量的百分 比绘入,为表明上、下行流区过流量的平均值即下降流量与实际上、下地流区过流量差别的 大小。可看出各模型的短路流量及下降流量沿除尘器高度的变化。与常规旋风除尘器相比, 安装全长减阻杆 1#和 4#后使短路流量增加但安装非全长减阻杆 H1 和 H2 后使短路流量减少。 安装 1#和 4#后下降流量沿流程的变化规律与常规旋风除尘器基本相同,呈线性分布,三条 线近科平行下降。但安装 H1 和 H2 后,分布呈折线而不是直线,其拐点恰是减阻杆从下向 上插入所伸到的断面位置。 由此还可以看到, 非全长减阻杆使得其伸至断面以上各断面的下 降流量增加,下降流量比常规除尘器还大,但接触减阻杆后,下降流量减少很快,至锥体底 部达到或低于常规除尘器的量值。 短路流量的减少可提高除尘效率,增大断面的下降流量,又能使含尘空气在除尘器内 的停留时间增长,为粉尘创造了更多的分离机会。因此,非全长减阻杆虽然减阻效果不如全 长减阻杆, 但更有利于提高旋风除尘器的除尘效率。 常规旋风除尘器排气芯管入口断面附近 存在高达 24%的短路流量,这将严重影响整体除尘效果。如何减少这部分短路流量,将是提 高效率的一个研究方向。 非全长减阻杆减阻效果虽然不如全长减阻杆好, 但由于其减小了常 规旋风除尘器的短路流量及使断面下降流量增加、 使旋风除尘器的除尘效率提高, 将更具实 际意义。 旋风除尘器是使含尘气流作高速旋转运动, 借助离心力的作用将颗粒物从气流中分离并 收集下来的除尘装置。 进入旋风除尘器的含尘气流沿简体内壁边旋转边下降, 同时有少量气 体沿径向运动到中心区域中, 当旋转气流的大部分到达锥体底部附近时, 则开始转为向上运 动,中心区域边旋转边上升,最后由出口管排出,同时也存在着离心的径向运动。 通常将 旋转向下的外圈气流称为外旋涡,而把锥体底部的区域称为回流区或者混流区。 旋风除尘器烟气中所含颗粒物在旋转运动过程中,在离心力的作用下逐步沉降茁涂尘 器的内壁上, 并在外旋涡的推动和重力作用下, 大部分颗粒物逐渐沿锥体内壁降落到灰斗中。 此外, 进口气流中的少部分气流沿简体内壁旋转向上, 到达上顶端盖后又继续沿出口管外壁 旋转下降,最后到达出口管下端附近被上升的气流带走。通常把这部分气流称为上旋涡。随 着上旋涡,将有少量细颗粒物被内旋涡向上带走。同样,沙龙365手机平台网址,在混流区内也有少部分细颗粒物被 内旋涡向上带起,并被部 分带走。旋风除尘器就是通过上述方式完成颗粒物的捕集的。捕 集到的颗粒物位于除尘器底部的灰斗中, 从除尘器排出是气体中仍会含有部分细 小颗粒物。 旋风除尘器的形式多。按气流进入的方式不同,可大致分为切向进入和轴向进入两大类。轴 向进入式是靠导流叶片促使气流旋转的, 因此也叫导流叶片旋转式。 轴向进入式又可分为逆 流式和直流式。 切向进入式又分为直人式和蜗壳式等形式: 直人式的入口管外壁与筒体相切; 而蜗壳式的入口管内壁与筒体相切。我公司采 用的是切向直入式旋风除尘器。 旋风除尘器适用于净化大于 1-3 微米的非粘性、非纤维的干燥粉尘。它是一种结构简 单、操作方便、耐高温、设备费用和阻力较高(80~160 毫米水柱)的净化设备,旋风除尘 器在净化设备中应用得最为广泛。 改进型的旋风分离器在部分装置中可以取代尾气过滤设备。

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