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原创 2020-02-20 02:50  阅读

  布袋除尘器焊接技术要求rev.1_冶金/矿山/地质_工程科技_专业资料。焊接技术要求 1、主题内容及适用范围 本文件规定了除尘器等产品的焊接要求。本文件适用于除尘器等产品的焊接。 2、引用标准 JB/T 8532-1997 JB/T 5911-91 GB985-88 脉冲

  焊接技术要求 1、主题内容及适用范围 本文件规定了除尘器等产品的焊接要求。沙龙365手机平台网址本文件适用于除尘器等产品的焊接。 2、引用标准 JB/T 8532-1997 JB/T 5911-91 GB985-88 脉冲喷吹类除尘器 电除尘器焊接技术条件 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 电弧焊焊接工艺规程 GB/T19867.1-2005 3.技术要求 3.1 要求操作人员须有相应的焊工资质,没有资质的须进行上岗前的培训,经考试合 格技能达标后再上岗。 焊接前应按《焊接工序确认规范》进行焊接确认。 3.2 焊接所用的焊条应按图纸规定的材质选取,其机械性能不低于母材的性能。 3.2.1 手工电弧焊 当焊接普通 Q235 材料时, 应选用符合 GB/T5117-1995 E4303 (J422) 的低碳钢焊条;当焊接 Q345 材料时,应选用符合 GB/T5117-1995 E5016(J506)焊条;根 据材料厚度、接头类型、焊口宽度、焊接位置、焊接层数、运条速度,选用相应规格的焊 条,在保证焊接质量的前提下尽可能选用大直径焊条。参见下表: 钢板厚度 mm 焊条直径 mm ≥2.5 2.0 2~3 2.5 3~6 3.2 4~16 4.0 8~20 5.0 在焊接过程中,焊条直径越粗,所需焊接电流越大,但每种焊条都有一个最合适的电 流范围,在施焊前必须进行调节。根据所焊板材厚度和焊条直径调整电焊机电流 ,边调边 打火,调整到最合适电流为准(注意:不要在成品料及平台上打火).电焊机上必须有明确的 电流值指示装置,当实际焊接电流与标定电流值相差过大时 ,应通知电工进行校准 ,无法校 准时,应维修或者更换新电焊机。下表为电流选用值: 电流选用值参考表 焊条直径 焊接电流 3.2.2 2.0 40~70 2.5 70~90 3.2 90~130 4.0 140~160 5.0 220~270 CO2 气体保护焊 保护气体是二氧化碳,采用镀铜焊丝 ZH ER50-6 φ 1.0 或根 有关规定。 据焊接工件的特点来进行选择焊丝直径,但应符合 GB/T8110-2008 CO2 气体的纯度应大于 99.5% ,含水量和含氮量均不可超过 0.1% ,使用压力低于 0.98MPa 时,要禁止使用。 1 在焊接时, CO2 气体的流量随焊接电流的增大、焊接速度的增加和焊丝的伸出长度的增 加而加大,一般 CO2 气体流量范围为 8~25L/min。焊丝的伸出长度 10~14mm 为宜。确保施 焊周围风速小于 1.5m/s。 3.3 焊接质量应符合 ZBJ72038 有关规定,焊缝形式应按 GB985-88 执行。要求焊接应 牢固,焊缝应均匀,不得有影响强度及外观的砂眼、气孔、夹渣、虚焊、漏焊、焊穿、焊 瘤、咬肉、裂纹、弧孔等焊接缺陷,如有裂纹现象,应立即停焊,分析原因。当焊瘤高度 超过焊缝表面 2mm 时,应用磨光机磨平。焊渣和飞溅必须在喷底漆前清理干净。 3.4 各种加强筋的断续焊要求:已经在图纸上有明确标注的,按图纸规定的焊缝长度、 间隔进行焊接;图纸中没有标注的断续焊缝,按本规定执行:焊点长度 50±5mm ,焊点间 隔 200±5mm .没有明确标注高度的角焊缝,其高度不得低于 3mm .平焊焊缝不得高于板面 1.5mm 。 3.5 有特殊要求的焊件,必须由专人焊接。 3.6 加强筋与板面的间隙,焊接后不得大于 1.5mm 。 3.7 承受负荷较大或者高速运转的工件,焊接时必须熔透,必要时打坡口,坡口形式 按“GB 985-88 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝、坡口的基本形式与尺寸”中有关条 款执行。 3.8 校正 因焊接导致的材料变形,必须进行校正,达到图中所规定的技术要求。校正方法多种 多样,一般用外力校正法和热胀冷缩法。外力校正时严禁直接锤击材料,避免造成锤痕。 图纸中没有标注直线度、平面度、平行度偏差的按“JB/T8532-1997 标准执行,下表为参考值: 基本 尺寸 允差 1.0 1.5 3 4.5 6 8 10 >30~120 120~315 316~1000 1001~2000 脉冲喷吹类除尘器” mm 2001~4000 4001~8000 8001~12000 备注 编制: 审核: 批准: 日期: 山东盛宝传热有限公司 2

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