复星机械设备(梁山)有限公司

原创 2020-05-10 10:26  阅读

  脉冲(pulse-jetbagSeriesDustFilter)是在布袋除尘器的基础上,改进的新型高效脉冲袋式除尘器。为了进一步完善脉冲袋式除尘器,改后的脉冲袋式除尘器保留了的净化效率高、处体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改革,解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题。

  1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到清灰的目的,所以清灰周期,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,了袋的寿命,又便于卸袋。4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。脉冲布袋除尘器的选用:1.过滤速度的选择过滤速度是除尘器选型的关键因素,应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。当粉尘粒度较细,温、湿度较高,浓度大,粘性较大宜选低值。如≤1m/min;反之可选高值,一般不宜超过1.5m/min。对于粉尘粒度很大,常温、干燥、无粘性,且浓度极低,则可选1.5~2m/min。过滤速度选用时,应计算在减少一室(清灰时)过滤面积时的净过滤风速不宜超过上述数值。2.过滤材料应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。一般在含水量较小,无酸性时根据含尘气体温度来选用,常温或≤130°C时,常用500~550g/m2的涤纶毡。250°C时,选用芳纶诺梅克斯毡或800g/m2玻纤毡或800g/m2纬双重玻纤织物或氟美斯[FMS]高温滤料(含氟气体不能用玻纤材质)。当含水份量较大,粉尘浓度又较大时,宜选用防水、防油滤料(或称抗结露滤料)或覆膜滤料(基布应是经过防水处理的毡)。当含尘气体含酸、碱性且气体温度≤190°C,常选用莱通(Ryton聚苯硫醚)毡。气体温度≤240°C,耐酸碱性要求不太高时,选用P84(聚酰)毡。当含尘气体为易燃易爆气体时,选用防静电绦纶毡,当含尘气体既有一定的水份又为易燃易爆气体时,选用防水防油防静电(三防)绦纶毡。3.控制仪,长袋脉冲除尘器清灰控制采用PLC微电脑程控仪,分定压(自动)、定时(自动),手动三种控制方式。定压控制:按设定压差进行控制,除尘器压差超过设定值,各室自动依次清灰一遍。定时控制:按设定时间,每隔一个清灰周期,各室依次清灰一遍。手动控制:在现场操作柜上可手动控制依次各室自动清灰一遍,也可对每个室单独清灰。由用户选定控制方式,用户无要求时,则按定时控制供货。

  是目前除尘器里面优质的除尘设备,这种除尘设备排放浓度非常低,能耗极少,钢耗小,有很低的漏风率,设备占地空间少,设备在除尘的过程中,运行安全稳定可靠,经济效益特别好。

  这种除尘器应用广泛,各个领域都适合使用这种除尘器,尤其是重工业企业,适合使用这种除尘设备,建材行业、冶金行业、化工行业、机械行业、轻工行业、电力行业等重工业企业里的烟气除尘,都使用这种除尘设备。

  布袋除尘器箱体密封好,箱体采用的是气密性设计,检查门用优良的密封材料进行设计,有很低的漏风率。设备的出口风道、设备的进口风道布置紧凑,有很小的气流阻力。这种除尘器采用分室停风喷吹进行清灰,清灰周期长,消耗低,滤袋的使用寿命和阀片的寿命都是很高的。这种除尘设备方便进行检修,不停机就能够进行设备的检修,不会耽误设备进行正常工作。

  布袋除尘器在使用的时候要注意,要是烟气里面含的水分多,烟气携粉尘吸湿性很强,滤袋黏结会堵塞滤料,为了让除尘器正常工作,要对除尘器采取保温措施,必须保证空气里水分不凝结,除尘效果才会好。

  布袋除尘器具有很强的清灰效果,需要注意的是,要是在寒冷地区使用除尘设备,水汽会凝结影响除尘器的喷吹效果,尽量不要将除尘器放在室外。

  电磁脉冲阀可以说是清灰系统气路喷吹中的“开关”。当含尘气体从中箱体的下部进入,经过导流板均匀上升到达除尘布袋,大颗粒粉尘会因为经碰撞先落入布袋除尘器的灰斗之中,粉尘会被阻挡在滤袋的外表面,过滤干净的气体进入除尘布袋内经过袋口和上箱体,从布袋除尘器的出风管排出。

  随着除尘滤袋的外表面的粉尘不断增加,除尘滤袋在工作的时候受到的阻力也是不断增加,致使处理的风量逐渐变小。当设备阻力达到厂家设定的数值的时候,压差监控系统会发出信号,这时候布袋除尘器的清灰机构会开始工作。

  压缩空气从脉冲阀喷出,在经过喷吹管和喷嘴会射向除尘滤袋,除尘滤袋会瞬时膨胀、振动,震动的力量会除尘滤袋表面的粉尘脱出、落入布袋除尘器的灰斗,由卸灰阀排出。系统采用自动清灰或手动清灰(自动清灰设定有:压差清灰、定时清灰、单仓清灰三种控制方式),脉冲袋式除尘器根据选择的方式对各仓室依次进行清灰,完成清灰的仓室变回立刻恢复到继续除尘状态。

  除尘布袋怎么样?除尘布袋选择的本身的设计要求,加上大家对于除尘布袋原理了解的更为清楚,除尘布袋,针对性比较强的一个方案。如何选择?现在具有哪些具体的特点呢?注意选择,合适的价值规范,和理性的认识都是很。

  这种处理主要是用火口对着快速行走的表面,把一些绒毛烧除掉,然后用高温辊对除尘布袋的表面进行烫平,从而使除尘布袋的表面光滑,更加容易清灰。这样做既可以提高滤料清灰的性能,同时也可以增加对细微粉尘的收集效果。

  二:抗静电处理一些粉尘在指定的浓度状态下,遇到火花很容易就会被点燃。所以如果布袋除尘器要过滤易燃或易爆的粉尘的话一定要选用经过抗静电处理的毡滤料。抗静电滤料是指在布袋除尘器的滤料的纤维中混入了一些可以导电的纤维或基布中织有导电功能的条状纱支,使布袋除尘器的整个滤料都具备导电的性能,在布袋除尘器的使用过程中可以把静电通过滤料导向布袋除尘器的箱体和地面,防止静电火花造成的爆炸事故。

  三:防水防油处理采用对毡滤料进行碳氟树脂和PTFE浸渍的处理方式,使除尘布袋的表面具有疏水性,水珠在除尘布袋表面形成荷叶上可以滚动的效果,这样可以让捕集粉尘的效率提高,而且这样也可以有限的避免和减轻温差比较大时因结露发生糊袋及腐蚀布袋的现象。

  除尘器在我们很多的工作环境当中都是有着非常重要的作用,但是普通的在使用上面有很多的自身缺点,让我们在使用的过程当中,不能够有效的保障除尘的效果,而且效率还很低,但是现在的脉冲布袋除尘器的出现,很好的改善了这样的情况,只要我们使用后就会发现,在除尘的效果上面,还是在效率上面都有着非常好的表现,给我们带来的也是一个健康和舒适的工作环境。

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